Xinfeng ማግኔት ከፍተኛ አፈጻጸም NdFeb ማግኔት የማምረት ሂደት

በ Xinfeng Magnet የሚመረተው ከፍተኛ አፈጻጸም NdFeb ማግኔት የማምረት ሂደት በዋናነት የሚከተሉትን ያጠቃልላል፡- የዚንፌንግ ማግኔት ከፍተኛ አፈጻጸም Ndfeb ማግኔት የማምረት ሂደት በዋናነት የሚያጠቃልለው፡ የጥሬ ዕቃ ቅድመ አያያዝ እና መጠቅለያ፣ የቫኩም መቅለጥ እና የጭረት መጣል፣ ሃይድሮጂን መፍጨት እና ጥሩ መፍጨት (አየር ወፍጮ) ) የዱቄት ስራ፣ የዱቄት መፍጠሪያ እና አይስታቲክ መጭመቅ፣ ባዶ ማቃጠል እና እርጅና ህክምና፣ ማግኔት ማሽነሪ እና ሌሎች ሰባት ሂደቶች።

(1) የጥሬ ዕቃ ቅድመ አያያዝ እና መጠቅለያ፡ የብረት ኦክሳይድን በንፁህ ብረት ላይ ለማስወገድ ንፁህ የብረት ዘንግ በ 300 ሚ.ሜ ርዝመት በመቁረጫ ማሽን ይቁረጡ እና ዝገትን ለማስወገድ በተተኮሰ ፍንዳታ ማሽን ውስጥ ያድርጉት ። , እና ከዚያ ለመደብደብ በበርሜሎች ውስጥ ወደ ማቀፊያ ቦታ ይላኩት.ጥሬ እቃ መጠቅለያ በመደርደሪያው ክፍል ውስጥ ይካሄዳል.በአፈፃፀሙ መሠረት የጥሬ ዕቃው ምጥጥነ ገጽታ ተመዛዝኖ በጥሬ ዕቃው ውስጥ ይቀመጣል ከዚያም ወደ ቫክዩም ማራገፊያ ምድጃ ይላካል።

(2) ቫኩም መውሰድ
①የቫኩም መውሰድ፡- በቫኩም casting እቶን ውስጥ በክሩሲብል ውስጥ ያሉት ብርቅዬ የምድር ብረቶች እና ያልተለመዱ የምድር ብረቶች ቀልጠው ሙሉ ለሙሉ ምላሽ ከሰጡ በኋላ ቅይጥ ማቅለጡ ቀስ በቀስ ወደ መካከለኛው የመውሰድ ቦርሳ ውስጥ ክሩክሉን በማዘንበል እና የቀለጠውን የብረት ቅይጥ ይፈስሳል። በመካከለኛው ቦርሳ ውስጥ በሚሽከረከረው ውሃ በሚቀዘቅዝ የመዳብ ሮለር ላይ ፈሳሽ በእኩል መጠን ይፈስሳል።የማፍሰስ የሙቀት መጠን በ 1350 ℃ እና 1450 ℃ መካከል ቁጥጥር ይደረግበታል።በፈጣን ማቀዝቀዝ እና በከፍተኛ ፍጥነት ማሽከርከር (በተለምዶ ፈጣን ቅንብር ስትሪፕ በመባል የሚታወቀው) ድርብ እርምጃ ስር ቅይጥ ፈሳሽ በፍጥነት 0.25 ~ 0.35mm ውፍረት ጋር NdFeb ቅይጥ flakes ወደ condensed.
②ማቀዝቀዝ፡- የኤንዲፌብ ቅይጥ ፍሌክስ ወደ ውሃ-ቀዝቃዛ ዲስክ ውስጥ ለሁለተኛ ደረጃ ቅዝቃዜ በ casting cool roll ስር ይሰበሰባሉ።በዲስክ የሚሽከረከር መሳሪያ ላይ አቀማመጥ የ NdFeb ቅይጥ ሉህ የማቀዝቀዝ መጠን ሊጨምር ይችላል ፣ ከ 60 ℃ በታች ቅይጥ ሉህ የሙቀት ማቀዝቀዝ ከተጠበቀ በኋላ ፣ በቫኩም ኢንዳክሽን እቶን ውስጥ የማይክሮ አሉታዊ ግፊት ሁኔታን ማንሳት ፣ የአርጎን አየር መፈናቀልን በመጠቀም ፣ ከዚያ ምድጃውን ይክፈቱ። በር ሰው ሰራሽ ቅይጥ ቅይጥ ሉህ ወደ ልዩ አይዝጌ ብረት በርሜል ወይም በሚቀጥለው የሥራ ሂደት ውስጥ.
③የምርት ጥራት ፍተሻ፡ እያንዳንዱ የምድጃ ምርቶች ለጥራት ቁጥጥር ናሙና መወሰድ አለባቸው፣ የምርት ስብጥር እና አፈፃፀሙ የጥራት መስፈርቶችን ማሟላቱን፣ ብቁ የሆኑ ምርቶች ወደ ቀጣዩ ሂደት፣ ብቁ ያልሆኑ ምርቶች ወደ ማጣራት ይመለሳሉ።

(3) ሃይድሮጅን በማድቀቅ: ሃይድሮጂን በማድቀቅ ፓውደር NdFeb ሃይድሮጂን ለመምጥ አጠቃቀም ነው የድምጽ መጠን ይቀየራል በፊት እና በኋላ, ስለዚህ ቁሳዊ በውስጡ የውስጥ ስንጥቅ ውስጥ ታላቅ ጭንቀት ለማምረት, መፍጨት ውጤት ለማሳካት.የሃይድሮጂን መፍጨት ሂደት የአየር ወፍጮን ውጤታማነት ያሻሽላል ፣ ይህም ከባህላዊው ሂደት ከሁለት ጊዜ በላይ ነው።

(4) አየር መፍጨት ፓውደር: ሃይድሮጂን በማድቀቅ በኋላ ቅይጥ ፓውደር በአየር ወፍጮ ውስጥ ይጫናል, 0.7 ~ 0.8MPa ያለውን ግፊት ላይ ከፍተኛ-ግፊት ናይትሮጅን ያለውን እርምጃ ስር, በዱቄት መካከል ግጭት እና ተጨማሪ የጠራ, እና ምደባ በኩል. ስርዓት 3 ~ 5μm መግነጢሳዊ ዱቄት ቅንጣት መጠን ለማግኘት.

(5) መቅረጽ: ዱቄቱ በእኩል ከተቀላቀለ በኋላ 1.5t ~ 2.5T ዲሲ መግነጢሳዊ መስክ በናይትሮጅን ጥበቃ ከባቢ አየር ውስጥ ይተገበራል መግነጢሳዊ ፓውደር በውጫዊው መግነጢሳዊ መስክ አቅጣጫ በቅደም ተከተል ተደራጅቷል ፣ እና የ 0.1-1t / ግፊት። ሴሜ 2 ዱቄቱን ለመጫን ይጠቅማል.ከተጫኑ በኋላ፣ ቢሊቱን ለማራገፍ አሁንም 0.2 ~ 0.5 ቲ የሆነ የተገላቢጦሽ መግነጢሳዊ መስክ ያስፈልጋል።

(6) Sintering: የዱቄት billet ቁሳዊ ትሪ ውስጥ በእኩል ይመደባሉ, ከዚያም ቫክዩም sintering እቶን ውስጥ (ቫክዩም አካባቢ ውስጥ, የሙቀት መጠን 1000 ~ 1100 ℃ ላይ ይቆያል) ውስጥ, ያነሰ አንጻራዊ ጥግግት ለማግኘት. 90% ከተሰነጠቀው የቢሌት ወረቀት።

(7) ማሽነሪ፡ በደንበኛው ፍላጎት መሰረት መፍጨት፣ ቁፋሮ፣ ሽቦ መቁረጥ እና ሌሎች የሜካኒካል ማቀነባበሪያ ዘዴዎችን በመጠቀም የNDFeb ባዶ ወደ አንድ የተወሰነ ቅርፅ እና መጠን (ካሬ ፣ክብ ፣ ቀለበት እና ሌሎች ቅርጾች) ማግኔቶች ይሠራል።